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1、加强废水污染防治。设置一座200m3防渗沉淀池，对搅拌机、罐车以及地面清洗废水进行收集，经沉淀处理后用于混凝土搅拌、厂区洒水降尘，不得外排；生活污水经管网排入东辽经济开发区污水处理厂进行处理，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入东辽河。
2、加强废气污染防治
（1）商品混凝土：水泥筒仓、粉煤灰筒仓、矿粉筒仓产生的颗粒物，经负压收集在4个粉罐筒仓上方分别设置布袋除尘器，经处理后通过不低于24m排气筒（DA001-DA004）排放。搅拌站要进行封闭，产生的颗粒物经负压收集，再经布袋除尘器处理后，通过1根不低于17m排气筒（DA005）排放。执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中水泥工业散装水泥中转站及水泥制品生产排放限值要求;无组织排放执行 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3限值。
（2）沥青混凝土：矿粉筒仓呼吸孔废气经仓顶设置的布袋除尘器处理后，经仓顶28m排气筒排放（DA006）。执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准。
导热油炉燃烧柴油，废气经不低于16m排气筒（DA007）排放。执行《锅炉大气污染物综合排放标准》(GB13271-2014)表2燃油锅炉排放限值。
滚筒干燥废气，经负压收集，再经布袋除尘器处理后通过1 根不低于24m 排气筒（DA008）排放。执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准。
搅拌出料废气、沥青储罐加热产生的非甲烷总烃、颗粒物、沥青烟、苯并[a]芘等废气集中收集后经电捕+活性炭吸附处理后，通过不低于28m排气筒（DA009）排放。有组织及厂界无组织排放的污染物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准。厂区内VOCS无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A1的排放限值。
（3）原料堆存及物料输送：堆场为密闭式堆场，定期洒水降尘。砂石物料由封闭皮带传送，水泥以压缩空气吹入筒仓，原料的输送、计量及投料均为封闭式。骨料砂石上料产生的无组织粉尘，要设置三面围挡和喷淋设施，降低无组织排放。
（4）运输扬尘：厂区的生产区域进行水泥硬化；运输道路定期清扫，洒水降尘；厂区设置运输车辆清洗装置，对进出厂区车辆进行清洗。
3、加强噪声污染防治。选用低噪声设备；采取有效的减振、隔声等降噪措施；机动车厂区内禁鸣喇叭，减少机动车频繁启动和怠速行驶。执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区排放标准要求。
4、加强固体废物污染防治。建设40m2危废暂存间，内设活性炭吸附装置和15m高排气筒（DA010）。废导热油、废润滑油、电捕焦油器收集的废油、废活性炭以及沾染沥青烟的废布袋暂存于危废暂存间，交由有资质单位进行处理。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。除尘器收尘、沉淀池沉渣全部回用于生产；一般固体废物废布袋，由厂家回收处置；职工生活垃圾由环卫部门定期清运。一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求。
5、加强对土壤及地下水的污染防治。厂区采取分级防渗措施，危险废物暂存间、外加剂储罐区、柴油罐区、导热油储罐区为重点防渗；其他区域均进行水泥地面硬底化；外加剂储罐区、柴油罐区及导热油储罐区设置围堰；柴油储罐采用双层储罐。
6、建立环境污染防控体系。制定应急预案，加强环境风险事故防范，落实各项环境风险防范措施，做好应急准备，定期开展应急演练，避免环境风险发生。
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